本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。当立辊偏转角度超过20°时，一级开关动作，输出报警信号。当立辊偏转角度超过35°以上时，二级开关动作，输出停机信号。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，输送带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
两级跑偏开关安装方法
1 ． 两级跑偏开关应成对安装在胶带两侧， 其位置度使跑偏开关立辊轴线与胶带带边平面垂直， 且 应保证胶带边位于立辊高度的 1/4 ～ 1/3 处为宜。
2 ．立辊距胶带机距离，用户可根据现场实际情况确定，一般选在胶带自然跑偏量加 50 ～ 100mm 为宜。
3 ．安装数量：跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般间隔 30～35米米安装 1 对， 100 米短胶帶 ( 头，尾，中间三处 ) 安装3 对为宜，对于长距 离 胶带可酌情增加。
4 ．两级跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关置底座有两个∮12’固定孔 将其与跑偏开关支架用螺栓固定即可。
参数
● 防护等级： ip67
● 立辊倾斜角度： 最大倾角75°
● 接 点 数： 2（1a+1b）
● 接点容量： 250v ac 5a
● 接 线 口： 6~12mm电缆
● 适用温度： -20℃~+60℃
工作原理
当运行中的胶带发生跑偏时，胶带边缘带动立辊旋转并挤压立辊使之倾斜，若立辊倾斜大于一级动作角度时，立即发出一组开关信号，若立辊继续倾斜大于二级动作角度时，则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机恢复正常运行后，立辊自动复位。
不锈钢跑偏开关ns2-pp-10g|跑偏检测器是用于检测皮带输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置，也用于在皮带严重跑偏时自动触发紧急停机。跑偏开关按照一定间隔(约50m)固定安装于皮带输送机两侧支架上，跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转，当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。
选型原则及注意事项：
(1)尽量选择二级或多级跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。
(2)优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。
(3)有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关代替滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是价格昂贵。
安装方法及注意事项：
(1)选则合理的安装间距。皮带跑偏多发生在头尾两端，所以在距离输送机头尾15m之内就应该安装跑偏开关，皮带输送机中部的跑偏开关安装间距一般应尽量控制在50m之内。
(2)根据输送机设备工艺要求选择合理的跑偏范围。一般不允许皮带跑偏位移超出皮带宽度的1/5，不允许皮带跑偏擦碰到侧面的固定机构，皮带头尾两端允许跑偏的范围至少应控制在滚筒两侧的支撑机构之间。
(3)跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。
不锈钢跑偏开关ns2-pp-10g|跑偏检测器广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
两极跑偏开关kw-pkg-12
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