36mn广东铝型材挤压机生产无缝铝管产品
铝型材生产的工艺流程
准备工作
1、 检查挤压生产线的燃气（或燃油、木颗粒）是否供给正常
2、 检查空气压力是否供给正常，查看流量和气压
3、 检查所有设备供电是否正常，电压是否稳定，额定电压为380v
4、 检查冷却循环水是否打开，流量和压力是否达标
5、 准备好原材料铝棒和型材模具
36mn广东铝型材挤压机生产无缝铝管产品
铝材挤压机结构特点 
1.整机结构采用四柱卧式，全部由液压驱动并电气自动化控制。油箱上置，液压系统集成布置，管路排列整齐，安装维修方便。
2.主缸体，前梁等其他主构件采用优质铸钢件
3.主柱塞为冷硬铸铁，活塞杆表面镀硬铬、精磨，粗糙度小。
4.张力柱为45#钢铸造处理，并经探伤检验。 
5.活动横梁采用四点定位，中心可调。
6.剪切机构之油缸使用倒置式，稳固耐用。 
7.移模结构采用两工位形式，安全快捷，油缸为直推式，操作维修方便。
8.自动升锭机构，安全省力。
9.锁紧油缸行程可以加长，适宜挤制无缝铝管。
10.挤压杆、挤压筒特殊淬火工艺处理，有效延长挤压工具寿命。 
11.平导轨结构，活动横梁中心可调，使校准机器挤压中心轻而易举。
12.液压泵使用比例调速油泵可以对挤压全程进行分段调速，适用于不同的挤压工艺要求。
13.液压件可根据用户要求采用德国rexroth，日本yuken，美国viokers等产品。
14.电气元件采用日本三菱plc控制，并配置触摸屏可以对整机情况进行详细监控。 

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