铬矿石加工设备,铬铁矿选矿生产线流程适用于粗，中粒级铬铁矿的洗选提纯，对于细粒级或微细粒级嵌布的铬铁矿还需另行讨论。另外对于砂状铬铁矿的选矿也需要根据实际情况确定选矿工艺流程和设备配置。
 破碎流程：该铬铁矿选矿流程中，破碎流程采用两段鄂式破碎进行破碎，将原矿破碎至30mm以下，然后通过输送机输送至下一料仓中。
磨矿流程：磨矿流程采用棒磨机磨矿，由于一般铬铁矿嵌布粒度稍粗，通过简单的棒磨机磨矿即可实现单体解离，同时棒磨机产量高，产品粒度均匀可调，是理想的铬铁矿磨矿设备。料仓下方设振动给料机，将破碎后的产品均匀给入棒磨机进行磨矿作业。
重选流程：前面已经降到，铬铁矿的嵌布粒度普遍较粗，采用棒磨机进行磨矿达到单体解离后进入重选流程，而适宜铬铁矿重选的设备主要是跳汰机和摇床，跳汰机处理量大，对铬铁矿的粗选效果显著，因此重选粗选流程采用处理量大，回收率高的梯形跳汰机。由于跳汰机对细粒粉状矿的回收效果不明显，因此可在跳汰机尾矿后设置摇床进行扫选，对流失的铬铁进行回收，以提高整个工艺流程的回收率。
铬铁矿的嵌布粒度一般为中细粒，因此所用设备也大都包含了破碎机，棒磨机等，铬铁矿重选设备的确定需要根据铬铁矿具体嵌布粒度，如嵌布粒度较粗，采用棒磨机磨矿后即可实现大部分单体解离，则选用棒磨-跳汰的工艺流程，如嵌布粒度较细，则需要采用球磨机磨矿，磨矿产品达到单体解离后进入强磁选流程或浮选流程.
铬矿石加工设备,投资一条铬铁矿选矿生产线需要哪些设备？这个要从矿石成分和品位上来说，选择不同的工艺所需要的设备也不尽相同，铬铁矿的选矿方法主要是重选法，磁选法和浮选法，因此铬铁矿的选矿设备也分为重选设备，磁选设备和浮选设备。铬铁矿浮选设备一般有浮选机，搅拌桶，同时也要用到破碎机，球磨机，分级机等设备。铬铁矿磁选设备一般少不了磁选机，还有破碎磨矿设备。选矿辅助设备有给料机，输送机等。不同矿区的矿石都不一样，合理选择选矿方法很重要，选择的不合适就直接影响到精矿品位和经济效益。
　铬铁矿石按工业用途可以划分为冶金级、化工级、耐火级和铸石级。相对应的，其工艺要求也就有以下几点：
　　1.冶金级铬铁矿石的工业要求
　　冶金级铬铁矿石主要用于冶炼各种铬铁合金。用于高炉冶炼碳素铬铁的块度要求为45-75mm，电炉冶炼碳素铬铁的块度为45-50mm。
　　冶金级铬铁矿石还可用来冶炼金属铬，目前我国冶炼金属铬的方法有火法和湿法两种。采用湿法冶炼金属铬的要求有：铬铁矿石或精矿含cr2o3≥388%、cr2o3/feo>2、sio2<12%、al2o3<15%，此外矿石粒度小于185目的应占85%以上。
　　2.耐火级铬铁矿石的工业要求
　　在耐火材料工业中，铬铁矿石主要用来制造镁铬砖、铬砖和铬铝砖等。还可用于生产耐火材料的铬铁矿石分为两个品级。一级品用作天然耐火材料，其质量要求为：cr2o3≥35%、sio2≤8%、cao≤2%。二级品用作生产铬砖、铬镁砖，其质量要求为：cr2o3≥35%-32%、sio2≤11%、cao≤3%。
　　以上两个品级，矿石块度都要求在55-355mm之间，而且铬铁矿石中不允许有大于5-8mm的夹石。
　　3.化工级铬铁矿石的工业要求
　　在化学工业上，铬铁矿石主要用来生产重铬酸盐（铬盐），再用它作原料生产其他铬化合物产品。铬盐用铬铁矿石的工业要求为：cr2o3≥35%、cr2o3/feo≥2-2.5，sio2少量。
　　4.铸石级铬铁矿石的工业要求
　　用以生产辉绿岩铸石的铬铁矿石，其质量要求为：cr2o3≥15%-25%，sio2≤15%。
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